天柱集團智能工廠優(yōu)秀場景分享會成功召開——以分享推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的應(yīng)用
2025年7月19日，天柱集團組織召開智能應(yīng)用“優(yōu)秀場景分享會”，以分享的形式展示各板塊的功能使用情況，并對下一步重點工作進行部署。出席本次分享會的有集團公司董事長孟蘭芝，黨委書記兼常務(wù)副總經(jīng)理劉興漢，副總經(jīng)理武建偉、龐得奇、艾立佳，經(jīng)理助理王二年，集團各板塊負責(zé)人、信息化主管和賽迪信息牛懷平、徐浩等共計50余人參加。  整體項目推進情況
天柱項目經(jīng)理徐浩首先對天柱智能工廠項目的整體推進情況進行匯報，他指出：進一步夯實各功能在各單位實際應(yīng)用，是天柱高層確定的基本原則；推進功能復(fù)盤模式也是實現(xiàn)智能應(yīng)用與實際需求高度契合的關(guān)鍵機制。通過“夯基礎(chǔ)、快提升”兩條工作線，按照“沒有問題、滿足需求”的功能納入穩(wěn)定使用、“有問題、基于管理需優(yōu)化”的功能重點解決問題點并對功能進行迭代優(yōu)化的模式，將是后續(xù)工作的重點和常態(tài)。
精益數(shù)智中心張兆民對項目承接情況進行匯報，他指出：截止到7月18日第一輪功能復(fù)盤已經(jīng)全部完成，正在組織第二輪復(fù)盤。所有應(yīng)用場景中，通過復(fù)盤可見：穩(wěn)定使用占比達到82.6%，達到前期制定的各項目標(biāo)。 為進一步驗證各板塊使用智能應(yīng)用場景的情況，本次分享會共選取了5個單位進行了匯報： 01 燒結(jié)板塊
燒結(jié)廠主控崗位操作評價功能，通過選擇關(guān)鍵指標(biāo)，建立評分方案，根據(jù)指標(biāo)關(guān)鍵程度設(shè)置評分權(quán)重，統(tǒng)計各班組得分情況，利用雷達圖進行短板分析輸出對應(yīng)原因分析和措施，并持續(xù)跟蹤措施執(zhí)行情況，助力指標(biāo)優(yōu)化和操作水平提升。燒結(jié)廠結(jié)合燒結(jié)礦質(zhì)量管理要求，對相關(guān)的生產(chǎn)控制參數(shù)和各工段執(zhí)行情況進行關(guān)聯(lián)比對，結(jié)果一目了然，有效助力了燒結(jié)礦質(zhì)量提升。 02 煉鐵板塊
煉鐵廠介紹了入爐物料準(zhǔn)確性核對功能，規(guī)范了變料和核料過程，確保了變料計算和執(zhí)行的精準(zhǔn)性，消除了物料裝入錯誤的可能。后續(xù)將通過系統(tǒng)識別到變料偏差、稱量偏差和布料偏差后，系統(tǒng)直接報警并傳給手機APP，避免對爐況造成重大影響。 03 型鋼板塊
型鋼廠介紹了軋件長度檢測功能，通過在線監(jiān)測軋件長度，精準(zhǔn)調(diào)整剪切時機和工藝參數(shù)，降低切損并提高成材率。數(shù)據(jù)顯示，2025年短尺率比去年同期的降低約38%。中小型材成材率均超設(shè)定目標(biāo)，同比提升約1%，顯著提升了生產(chǎn)效益和資源利用率。 04 生產(chǎn)計劃與調(diào)度板塊
生產(chǎn)技術(shù)中心介紹了型鋼工序平衡跟蹤系統(tǒng)模塊，通過對型鋼工序生產(chǎn)平衡跟蹤系統(tǒng)，實現(xiàn)鋼軋信息共享、產(chǎn)量差實時對比及鋼坯庫存動態(tài)監(jiān)控，有效降低中間坯庫存至500-1000噸，煤氣單耗顯著下降。系統(tǒng)支撐調(diào)度精準(zhǔn)調(diào)整拉速和斷面匹配，確保生產(chǎn)協(xié)同高效運行，促進鋼軋一體化高質(zhì)量發(fā)展。 05 數(shù)字質(zhì)量板塊
為提升實驗室管理水平和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，品質(zhì)保證部積極推進數(shù)字質(zhì)量實驗室管理模塊，建立了五大管理模塊：設(shè)備準(zhǔn)確度監(jiān)控、留樣試驗分析、對比試驗分析、標(biāo)樣信息維護和工作量統(tǒng)計。系統(tǒng)通過標(biāo)樣數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)范圍，實現(xiàn)設(shè)備精度、試驗結(jié)果的全流程監(jiān)控與評價，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)比對與趨勢分析。系統(tǒng)還實現(xiàn)了實驗室無紙化管理，提升管理透明度和效率，人員工作量系統(tǒng)自動統(tǒng)計，促進績效公平，提高員工積極性和工作效率。 公司領(lǐng)導(dǎo)點評和重點工作安排 各單位分享結(jié)束后，公司領(lǐng)導(dǎo)圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的應(yīng)用現(xiàn)狀、存在的問題與優(yōu)化方向等進行深入探討，并為后續(xù)工作指明攻關(guān)方向。
黨委書記兼常務(wù)副總經(jīng)理劉興漢總結(jié)指出，目前智能工廠應(yīng)用項目已實現(xiàn)100%上線，其中82%以上功能達到穩(wěn)定應(yīng)用狀態(tài)，這是各單位共同努力的結(jié)果。要通過持續(xù)復(fù)盤與功能優(yōu)化，不斷驗證和強化各業(yè)務(wù)場景的應(yīng)用效果，推動系統(tǒng)真正落地使用。 組織月度優(yōu)秀場景分享會，目的有三個：一是營造學(xué)智能、用智能的氛圍，讓大家看到智能應(yīng)用項目給工作帶來的優(yōu)勢，從而拓展大家的視野，實現(xiàn)意識提升；二是驗證應(yīng)用項目使用效果，避免紙上談兵；三是發(fā)現(xiàn)問題，形成共識并逐步解決問題，促進應(yīng)用場景設(shè)計迭代更新。 劉總指出：后續(xù)的分享會要進一步瘦身，不需要大家準(zhǔn)備材料，也不需要各單位負責(zé)人匯報。要讓崗位上實際應(yīng)用的人、對照智能工廠產(chǎn)品類型直接來分享，由“匯報型”轉(zhuǎn)向“實戰(zhàn)型”，注重智能應(yīng)用的實效和亮點，提升了大家對智能化的理解和信心。要堅決規(guī)避“全自動-半自動-手動”的路子，以改善點為抓手不斷優(yōu)化系統(tǒng)，實現(xiàn)智能應(yīng)用與實際操作的高度匹配。 另外，數(shù)據(jù)治理將是公司所有智能應(yīng)用保持長效的核心，精準(zhǔn)數(shù)據(jù)采集、反饋及計量儀表的有效維護是應(yīng)用基礎(chǔ)。否則，再好的智能系統(tǒng)也只能是空中樓閣，中看不中用的樣子工程。公司精益數(shù)智中心必須制定和出臺專項管理辦法和考核機制，保證數(shù)據(jù)資源的準(zhǔn)確、及時。 劉總還對智能應(yīng)用圖譜構(gòu)建、知識轉(zhuǎn)移等提出了相關(guān)要求，以確保對應(yīng)崗位人員全面掌握系統(tǒng)使用，高效推動智能工廠全面落地，為實現(xiàn)公司“行業(yè)標(biāo)桿”企業(yè)的目標(biāo)不斷奮斗！ 精益數(shù)智中心 谷澤亮
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